應(yīng)用案例 | 電池行業(yè)轉(zhuǎn)接片搬運智造解決方案
全球“減排、禁燃”計劃推動,國家政策有序引導(dǎo)汽車產(chǎn)業(yè)逐步新能源化,電池產(chǎn)業(yè)從中全面受益。其中,動力電池、消費電池擴大產(chǎn)能需求旺盛,相應(yīng)帶動電池制造設(shè)備的積極增長。
阿童木機器人通過電池工藝與設(shè)備的創(chuàng)新融合,推出適配鋰電工藝生產(chǎn)的分揀、搬運、檢測的鋰電機器人,旨在提升產(chǎn)線產(chǎn)能、自動化程度及效率革新。快速交付可定制的電池產(chǎn)線解決方案,提供安裝和性能保障,確保一站式跟進服務(wù),產(chǎn)品高速運作、精準分揀,快速部署、簡易安裝,助力實現(xiàn)生產(chǎn)大有作為、企業(yè)成本節(jié)約、效率提升。

某品牌轉(zhuǎn)接片搬運案例
結(jié)合產(chǎn)線現(xiàn)狀、品類性質(zhì)及客戶需求,阿童木機器人導(dǎo)入D3PM-1100-P3高速機器人,在視覺識別上,配套阿童木視覺系統(tǒng),使用平面開口面光源,確保打光的均勻度,以提高視覺相機的高速、精準、穩(wěn)定識別;在抓取穩(wěn)定性上,使用高速真空電磁閥,確保供氣穩(wěn)定性,提高機器人抓放反應(yīng)速度;而在精準性上,擇優(yōu)更換末端吸盤,進一步提高整體放置精度。
通過引入電機下置的D3PM系列機型(額定速度:500pp/min 額定精度±0.05mm),有效減少機械結(jié)構(gòu)傳遞間隙。結(jié)合阿童木自主視覺單元,可全面兼容多物料不穩(wěn)定來料,高效檢測、定位、精準識別,為機器人既準又快抓取提供“火眼金睛”。
該解決方案依據(jù)客戶需求,設(shè)定抓取速度為75次/分鐘,抓取精度為±0.8mm;可綜合去人工3人,效率提升100%,極大賦能電池生產(chǎn)提速增效,投資回報周期僅為2年。